一、洁净干燥箱的核心特点
1. 高洁净度环境
空气过滤系统：配备高效空气过滤器(如 HEPA 过滤器)，可过滤掉≥0.3μm 的颗粒，确保箱内空气洁净度达到 ISO 5 级(Class 100)或更高标准，避免样品被灰尘、微生物等污染。
密封设计：箱体采用密封式结构，配合硅胶密封条，防止外界污染物进入，同时减少内部洁净空气外泄。
2. 精准控温与均匀性
温度控制技术：采用 PID 智能控温算法，控温精度可达 ±0.1℃~±1℃，温度范围通常为 RT+10℃~250℃(部分型号可达 300℃以上)。
热风循环系统：通过风机强制循环热风，配合风道设计，使箱内温度均匀性≤±1%(空载时)，确保样品干燥效果一致。
3. 材质与结构优化
内胆材质：采用 316L 或 304 不锈钢，耐腐蚀、易清洁，避免生锈或材料脱落污染样品。
外壳与隔热层：外壳为冷轧钢板喷塑，隔热层填充硅酸铝纤维或聚氨酯泡沫，减少热量损耗，同时降低箱体表面温度，保障操作安全。
4. 智能化与安全性设计
触控屏与程序控制：支持多段升温 / 恒温程序设定，可存储不同工艺参数，满足复杂实验或生产需求。
安全保护功能：具备超温报警、漏电保护、风机过载保护等，部分型号配备独立超温保护器，防止设备故障导致样品损坏。
二、主要应用领域
1. 实验室场景
生物样本处理：干燥细胞培养皿、试剂瓶、玻璃器皿等，避免残留水分影响实验结果；对核酸、蛋白质等生物制品进行低温干燥保存。
医药研发与质检：用于药片、胶囊的干燥烘焙，或对原料药进行水分测定(如药典规定的干燥失重检测)；灭菌处理实验器材(如玻璃注射器、手术器械)。
材料科学研究：干燥陶瓷、金属粉末等样品，或对涂层、薄膜材料进行固化处理。
2. 电子与半导体行业
元器件干燥：去除 PCB 板、芯片、传感器等电子元件表面的水分，防止焊接时因水汽蒸发导致虚焊或短路。
洁净环境需求：在半导体制造中，干燥箱需满足 Class 100 级洁净标准，避免颗粒污染物影响芯片良率。
3. 食品与制药工业
食品加工：干燥坚果、果蔬脆片等零食，或对食品包装材料进行灭菌处理，延长保质期。
制药生产：符合 GMP 标准的洁净干燥箱可用于原料药、辅料的干燥，以及西林瓶、安瓿瓶的灭菌烘干，确保药品生产过程无污染。
4. 航空航天与精密制造
零部件处理：对航空发动机叶片、精密轴承等金属部件进行干燥脱脂，或对复合材料构件进行固化烘焙，保障材料性能稳定。
更新时间：2025-07-03 
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