高低温湿热试验箱广泛应用于电子电器、汽车、材料等领域，用于模拟-70℃至+150℃温度循环及20%–98%RH湿度环境，考核产品在气候下的可靠性。其集制冷、加热、加湿、除湿与精密控制于一体，结构复杂。在长期使用中，可能会因环境负荷、操作不当或维护缺失，出现温度/湿度偏差、结霜严重、压缩机过热、传感器漂移或内壁积水等问题。科学识别
高低温湿热试验箱常见故障并采取针对性措施，是保障长期稳定使用的关键。
一、低温段降温缓慢或无法达到设定值
原因：制冷剂泄漏、冷凝器积尘、环境温度过高或箱门密封不良。
解决方法：
检查压缩机运行声音是否异常，用检漏仪排查制冷管路；
清理冷凝器翅片灰尘（建议每季度一次），确保散热良好；
保证设备周围通风，环境温度≤30℃；
更换老化硅胶密封条，确保门封严密（可用A4纸夹测试）。
二、高湿工况下湿度偏低或波动大
原因：加湿水箱缺水、加湿电极结垢、湿球纱布干涸或水质过硬。
解决方法：
使用去离子水或蒸馏水（电导率＜5μS/cm），防止水垢堵塞加湿器；
每周更换湿球纱布，并确保其下端浸入水槽；
定期用醋酸或专用除垢剂清洗加湿水盘；
校准干湿球温度传感器，验证湿度计算准确性。
三、低温高湿时内壁严重结霜或积水
原因：除湿系统效率不足、升温速率过快或样品带入过多水分。
解决方法：
避免在低温段直接切换至高湿，应先升温至10℃以上再加湿；
控制样品含水量，大体积湿样需预干燥；
检查除湿电磁阀与排水管是否畅通，防止冷凝水回流。
四、压缩机频繁启停或过热保护
原因：电压不稳、制冷系统堵塞、负载过大或散热不良。
解决方法：
加装稳压电源，确保三相电压平衡；
避免连续超低温运行（如-70℃＞24h），适当设置保温间隔；
清理风机滤网，保持风道畅通；
若报警频繁，停机冷却后检查高压/低压压力是否正常。
更新时间：2026-01-14 
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